冷却器是炼油厂的关键生产设备之一，但冷却器却容易发生故障事故，大约60％的故障是由于冷换设备管束腐蚀泄漏导致，严重影响了生产装置的安全、稳定和运行；另一方面，当冷却水与温度较高的介质换热时，容易结水垢、并形成锈垢层，大大增加了热阻，使换热效率严重下降。
    可见，合理选用冷换设备管束材料及控制方法，减少腐蚀，及时进行清洗是非常重要的。下面汇沣为您介绍冷却器的清洗方案。

冷却器的清洗方案：
1、采用高压水射流清洗技术：在生产装置检修的同时，采用高压水射流技术对管束内壁进行清洗锈垢层，该技术是适合机械清洗条件的设备，它具有清洗能力强，适用范围广。如喷嘴为70MPa以上时，水从特制的喷嘴以超声速的速度射向被清洗物件，如同一把利刃将各类结垢物清除。高压水射清洗应用在冷换设备上用来清除金属表面水垢、铁锈及部分结焦物是非常有效方法。
2、采用化学清洗技术：冷换设备的管程多数采用循环水，当水与高温度的介质换热时，容易在管子内壁结垢形成垢层，使冷换效果下降，如果强制停车处理将产生较大的损失，采用化学清洗技术可避免设备的停车。
    硝酸是适用于酸洗水垢的溶剂，因硝酸与水垢（碳酸钙、碳酸镁）发生化学反应，硝酸溶垢速度快，并且溶解所形成的硝酸盐在水中溶解度大，操作简便等优点。但因硝酸溶液本身对金属有强烈的腐蚀作用，在酸洗过程中必须加入一定数量的缓蚀剂及其它助剂，用来保护金属表面。

    以上是冷却器清洗方案的介绍,如果您还有什么想要了解的问题, 请联系我们！我公司是专业的山东清洗公司，一直坚持以客户需求为导向，以客户满意为目标。东营汇沣愿竭诚与社会各界朋友精诚合作，共谋发展！